卧螺离心机的适用条件及适用性调整

卧螺离心机的基本适用条件:

·分离的物料应为固液混合物,例如悬浮液,而不是乳液;
·组成悬浮或混合的所有相之间必须存在一定的差异,密度在0. 06g / cm3之间。
·悬浮液浓度应为1-40%;
·固相的粒径应为0. 005-15mm;
·分离过程中的工作温度应≤100℃;
·适当的粘度;
·用于:固相脱水,液相澄清分离,液-液-固三相分离和分级。

卧螺离心机的适用条件及适用性调整

分离的不同材料具有不同的特性。当通过不同技术或在不同条件下分离时,即使是相同的材料也显示出不同的分离特性。分离特性的质量将直接影响离心机的分离结果及其分离能力。

沉降速度是衡量分离物料分离特性的重要指标,对沉降分离起着重要作用。沉降速度主要取决于固相颗粒的大小,其形状以及固,液之间的密度和粘度的差异等,因此可以通过以下措施进行调整和改进:

·调整工作条件以提高粘度并增加液体和固体之间的差异密度;

·添加絮凝剂以增加固体颗粒的尺寸并改变其形状。

对于那些难以分离的物料,除调整物料外,还可对分离的离心机进行调整和改进。

·增加长径比
·调整滚筒的转速
·用排放螺丝调节滚筒的差速
·改变圆锥部分中滚筒的倾斜角度
·调整液相出口的溢流半径
·改变排料螺钉的数量和螺旋角
·增加BD板结构

至于技术参数的调整和离心机相应部件的改进,除分离转速,分离转速和液相出口溢流半径可以在分离领域稍作改变外,在制造离心机之前必须全部固定。而且,对于不同的材料腐蚀,可以使用不同种类的耐腐蚀材料。因此,当客户要求信息时,请告诉我们有关自然参数,工作条件和分离要求等的详细信息。

笔记:分离因子是离心机的自然参数。它是指离心力场上作用在分离物料上的离心力与重力的比率。一般来说,分离系数越大,分离效果越好。分离因子Fr的计算公式如下:Fr = m。 R.ω2/ g = R。 ω2/g≈1。 12R。 n2。 10-3其中:n--鼓速度,r / min; R--鼓半径,m