正确控制固体的重要性

由于钻探固体的有害影响,在任何钻井作业开始时都应建立足够的固控。当钻探的固体在系统中循环时,它们会腐蚀,分散并细分为越来越小的尺寸。较小的钻探固体会产生许多问题,并且越来越难以清除。一旦开始此过程,就可以消除固体,除非从系统中排出大量钻井液并引入清洁的钻井液。

正确控制固体的重要性

适当的钻探固体管理对钻探操作有许多有益的影响:

1.增加渗透率

2.降低钻井液成本

3.减少水(或油)需求

4.降低扭矩和阻力

5.减少差异粘着问题

6.减少循环系统中的压力损失

7.较低的等效循环密度

8.改善初级固井作业

9.减少固井

10.减少废物或处理量

钻井固体通过多种不同类型的设备与钻井液分离。设备的选择取决于井眼中的循环速率以及井眼中产生的钻探固体的浓度和大小。大颗粒比小颗粒更容易去除,应尽快去除以防止降解。随着粒度减小,分离变得越来越困难和昂贵。有效的钻探固体管理始于对井眼的适当孔清洁。钻孔的固体应尽可能少地降解到地面。

大多数钻机都配备了许多可有效控制固体的元素,例如 页岩振动筛,除气器,除砂器,除泥器,搅拌器,有时还包括泥浆枪,泥浆清洁剂和离心机。地面水箱布置,包括管道和离心泵,是钻机的组成部分。无论使用哪种钻井液系统,某些基本储罐布置对于所有类型的钻井液都是通用的。钻井工程师必须确定正确的布置,并确定特定位置需要额外的设备。