固体控制系统的总体布局

固体控制系统的整体布局和过程也值得细心研究。因为每个设备的性能及其清洁任务是固定的,并且不能互相替换,所以即使顺序也不能颠倒。总体布局和工艺流程是页岩振动筛,真空脱气机,除砂器(除泥器或泥浆清洁器)和离心机。

固体控制系统的总体布局

从井口返回的钻井液含有大的岩屑(有害固相)(有一定的斜率),重力作用下通过井口在升高的水箱中向下流到一级钻井液净化设备-井口 页岩振动筛,在筛分泥浆振动筛之后,将筛出并排出大量有害的固体颗粒。

固体控制系统的总体布局

当发生钻井液气割时,一台真空泵的作用 真空脱气机 会在真空罐中产生负压,在页岩振动器经过处理后在沉降罐中处理的钻井液将在大气压的影响下进入真空脱气机进行分离。在无气钻井液的情况下,可以使用真空脱气机作为大功率钻井液搅拌器,以防止钻井液沉淀在泥浆箱中。

固体控制系统的总体布局

页岩振动筛处理后的钻井液将通过除砂器离心泵将钻井液泵入第三级净化设备的除砂器中,进入钻井液净化池的沙池中。泥浆清洁剂。将使用旋风分离原理再次分离钻井液,去除中点d50≥70μm的危险固相。泥浆清洁剂除砂剂处理后,钻井液将通过溢流管线导入第三钻井液净化罐。根据钻井液净化系统的一般要求,除砂器的处理能力应达到正常钻井液循环量的125%以上,以使净化槽中的钻井液可以在工作场所反复,充分地净化。同时降低了钻井液的含砂量。

固体控制系统的总体布局

由除砂器净化的钻井液将由第三级净化设备-泥浆净化器的离心泵泵送,并进入除泥器。将使用旋风分离器的原理再次分离钻井液,除去中点大于d50 =36μm的危险固相。经过泥浆清洁剂除泥器的处理后,钻井液将被引导至第四 钻井液净化箱 通过溢流线。

除砂器和除泥器排出的底流中含有一定的钻井液,混合后的底流将进入泥浆净化器的泥浆振动筛进行再次筛分,处理过的钻井液进入储罐,并排出沙泥。

固体控制系统的总体布局

经过三个等级的净化后,钻井液中仍含有大量有害固相,如果不对钻井液进行称重,则两组 离心机 串联使用将去除大于5μm的有害固相,处理后的钻井液将排入第五个净化槽。

加重钻井液时,倾析器离心机不仅会除去有害的固相,还会清除钻井液中的重质物质(重晶石),这将导致钻井液的重力迅速降低,并大大增加物料的重量。为了避免损失称重材料并达到有害固相去除的目的,需要串联使用两组离心机,即:第一阶段为中速离心机,第二阶段为高速离心机。中速倾析器离心泵的进料泵从池中对钻井液进行称重,经过离心机处理后,处理后的钻井液将进入泥浆池,排出的底流(含有大量的重晶石)将被排入池中。中速离心机底部的专用罐和专用进料泵将底流泵入第二级高速离心机以再次分离,分离后,含重晶石的钻井液将返回纯化罐,以保持稳定的性能;排出系统外的有害固相将达到净化,性能稳定的目的。具有五级净化系统的钻井平台将确保平台在任何情况下都能满足钻井液处理的要求。

固体控制系统的总体布局

电动机功率,砂泵压力和排量的适当与否匹配,也会影响固体控制设备的正常运转性能。同时,钻井液固控系统应配备合适的 钻井液搅拌器 , 泥枪 以及其他辅助设备,包括沉降池,钻井液添加剂池,日化池和适当的连接歧管,以适应化学,稀释,沉降和其他方法。

在某些情况下,尽管某些固体控制设备的性能非常突出,但它们必须正确合理地相互匹配,才能获得最佳的经济效果。