使用离心机克服常见的固体控制故障

钻井液的状况在井的使用寿命中不可避免地会降低。从理论上讲,有防止这种情况发生的手段。但是,当今许多固体控制技术使这种情况难以避免。这是由两个常见的固体控制错误引起的:粗流线振动筛和25%的离心滑流处理。

大多数钻机使用的筛网过粗(筛网在美国石油协会[API] 140或更低等级下),操作其主要的流线振动筛。为了降低成本,钻机操作员使用了使用寿命更长的粗筛。
使用离心机克服常见的固体控制故障
尽管大多数钻机钻井液的循环速率在每分钟800加仑至1200加仑(gpm)之间,但最大的离心机应用却处理100至300 gpm。大多数离心机应用在每次通过时仅处理四分之一(25%)的钻井液。挑战在于,现代钻井技术通过自然降解循环不断产生胶体和超细固体,其速度要比固体控制系统所能去除的速度快。

这些因素的结合导致钻机使用的主流动管线振动筛过于粗糙,无法充分支持固体控制程序的目标,并且离心机容量不足,无法弥补振动筛系统的不良性能。尽管在过去的20年中钻井液的使用已经大大提高,但大多数钻机仍在使用14英寸固体控制离心机。尽管这些离心机可能已经在一,两年前针对系统设计了合适的尺寸,但情况已不再如此。