钻井液振动筛的选型及工艺

在钻井过程中,钻井液要随钻至井底,到地面,钻井液振动筛是第一,最快,最清晰的钻井固控设备,第一级是必要的钻井加工设备。钻井液振动筛的技术水平主要体现在加工能力(颗粒的加工和分离),长度和操作的可靠性以及使用寿命工作的维护方便性。

钻井液振动筛的选型及工艺

在钻井液中固体颗粒的大小,含量和粘度不变,固体颗粒在钻井液中的动态剪切应力较大,固体颗粒的起飞阻力越大,固体颗粒的输送速度就越小。国外一些钻井液振动筛的理论研究充分意识到这一点,钻井液从钻井液分配器流出,进入钻井液振动筛之前,设置了钻井液冲击槽,从而避免了钻井液直接浸入网中。不受侵蚀,最大程度地降低井口背钻井液的动态剪切应力,不仅固体颗粒应受力和运动更合理,而且减少了钻井液流失现象的风险并增加了钻井液的处理能力,延长了筛网的使用寿命。

近年来,国内钻井液振动筛的理论研究和制造技术水平已大大提高,特别是在振动筛等理论研究中,筛网寿命的运动轨迹已达到或接近世界先进水平。但是国内钻井液振动筛的研究似乎并未注意到钻井液冲击槽在钻井液振动筛上的重要作用,只是模仿使用这种结构的井架振动筛,而在中国自主研发的钻井液振动筛从未见过如此。一种结构。因此,在选择钻井液振动筛时,应注意选择具有振动筛结构的钻井液。

另外,由于制造商对产品的使用在材料,加工工艺,加工精度和配套设备等方面与产品的技术性能可以达到实际原因的巨大差异。因此在选择钻井液振动筛时,要3,详细了解与设备一般使用的材料,加工工艺,加工精度及匹配程度,而不是从技术指标上进行选择。

筛孔许可处理能力是选择钻井液振动筛的另一个重要因素,除应考虑固体粒度分布的选择外,还应考虑选择合适的筛孔,并且钻井液振动筛的处理能力要达到最大排量在钻井过程中。影响钻井液振动筛分的运动参数和钻机型号,密度,粘度,固体颗粒的分布和含量,筛孔尺寸,为了满足大排量的要求,有时需要2-3套钻井液振动筛并行使用。