固体控制系统历史

使用适当的固体控制技术,可以大大降低钻井液的维护成本,清理和处置成本以及整个钻孔的成本。这些事实在1800年代后期的石油工业中得到认可,当时我们使用裸露的土坑将钻屑与井眼分开。这是通过一系列堰和沉降坑实现的,这些堰和沉降坑允许固体通过重力自然沉降。然后,干净的泥浆流入抽吸坑,然后被抽回孔中。这是有史以来使用的第一种固体控制技术。

固体控制系统历史

泥浆控制的下一个创新是在1930年代初期在石油工业中引入了页岩振动筛。页岩振动筛源于采矿业中使用的技术。页岩振动筛仍然是当今工业中使用的主要固体控制设备。

1930年代从采矿业借来的另一台机器是圆锥分级机或水力旋流器。该装置的基本原理涉及由在圆锥体中旋转的钻井液的高速产生的离心力,迫使较大和较重的固体朝旋风分离器的壁向外沉降,而向下向下流固体排放。与页岩振动筛一起,旋流器已成为当今固体控制系统不可或缺的一部分。

未来

固体控制系统的未来之路将继续提高从钻井液中去除不良固体的整体效率。这将包括不断改善页岩筛和筛网寿命。研究替代技术的研究,例如使用真空技术和不同的动作,可能会在将来证明更为有效。全球范围内更加严格的环境法规的持续趋势将要求实施越来越多的固体控制系统,以最大程度地减少对钻探废物的拖运,更不用说节省泥浆泵和泥浆马达等设备的成本了。