剪切泵常见故障的解决方案

1.剪切泵填料密封问题:

故障: 密封填料泄漏严重,填料严重磨损,轴套表面磨损。

解: 拆下填料,用细线弯曲90度在轴套壁中移动。更换轴套如果检查出深槽,则填料压盖压力过紧会导致填料严重磨损。

剪切泵常见故障的解决方案

2.剪切泵的聚氨酯问题:

故障: 油封的严重磨损会导致严重的泄漏。

解: 更换聚氨酯油封。通常,泵运行3-6个月后,应更换聚氨酯油封和轴封处的套筒。

3.剪切泵的包装被烧毁:

原因: 加注口盖的压力太紧,导致过热。

解: 更换填料,压盖压力不能太紧。

4.剪切泵叶轮或副叶轮的旋转不正常:

原因: 叶轮后部和防护板之间的间隙太小,或者副叶轮在防护板和填料函之间的间隙太小。

解: 使用螺栓和螺母调节间隙。调整后,用手转动轴,每个部分应没有电阻卡和摩擦声,并且应灵活转动。