您必须知道的倾析离心机的确认

离心机是整个泥浆清洁系统的最后一类,它用于分离钻井液中的固相和液体,或分离乳化液中不同密度的液体。
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离心机的结构和工作原理

沉淀离心机(螺杆式):是采用离心沉淀法分离钻井液的成分。添加到转鼓中的钻井液在离心力的作用下形成环形液体层,固体颗粒沉降在转鼓壁上。清洁液体将从滚筒或移液器的溢流孔排出,这称为离液序列。分离完成后,应手动或机械排放沉淀物。
当固液密度差小,固相尺寸小或液体粘度高时,应使用分离系数高的离心机。离心机是为了延长钻井液在转鼓中的停留时间,以确保分离出的液体澄清。

沉降式离心机得到了广泛的应用,特别是由于固相阻塞了过滤介质,特别是用于分离钻井液时,大多数细小颗粒的泄漏或高的过滤阻力都被分离出来。但是沉积物中的水含量会很高。

筛鼓离心机(Drum):带有多个孔的内鼓在固定的圆柱盒中旋转,外壳的两侧有液压密封。从外壳的左上角注入钻井液和稀释水后,由于内部滚筒的旋转,内部滚筒的轴线通过密封件伸出,由于内部滚筒的旋转,钻井液在两个滚筒之间的空间中旋转。在离心力的作用下,重晶石和其他大的固相将被扔到壳壁上,并从可调式塞口中排出。调节塞口和泵的速度可以调节底部流量。轻质泥浆将缓慢下沉,进入内部滚筒并由空心轴排出。这种离心机可以处理大量的钻井液,并可以回收82%-96%的重晶石。


根据离心力,转速,分离点和允许容量,离心机可分为:

重晶石回收离心机: 转速为1600-1800r / min。离心力是重力的500-700倍。对于低密度的固相,分离点为6-10um,对于高密度的固相,分离点为4-7um。泥浆的接纳量为2.3-9立方米/小时。这种离心机用于清洁胶体并控制PV。

大流量离心机: 泥浆的进料量为23-45 m3 / h,转速为1900-2000r / min。离心力是重力的800倍。分离点为5-7um。这种离心机用于处理大于5-7um的固相。

高速离心机: 转速为2500-3000r / min,离心力为重力的1200-2100倍。分离点可以达到2-5um。泥浆的进入速度取决于钻井液的类型。这种离心机用于分离2-5 um的固相。