钻井液固相含量

通常,低固体浓度会导致较高的机械钻孔速度。钻井液的低固含量最为明显,例如净水钻井液和未分散的钻井液的低固含量。

粒度分布还间接影响机械钻孔速率。对于大多数钻孔操作而言,必须满足广泛的粒径分布范围,这是正确过滤控制所必需的。但是,如果可以将非胶体颗粒的浓度保持在质量浓度的4%,则可以将机械钻孔速度保持在较高水平。颗粒浓度如此之低,在牙齿或圆锥形下持续受到冲击。也就是说,开始过滤非常高,压力对碎屑差异的影响更大,没有低于滤饼中的裂缝形成。

钻井液固相含量

通过形成非胶体颗粒,填补了胶体固相形成的空隙,也可以不同方式降低机械钻速。随着胶体固体总浓度的增加,形成外部滤饼的速度更快且渗透性更差,从而降低了形成内部滤饼的可能性。结果,动态滤波器的损失和机械钻速的降低。对于清洁的盐水聚合物钻井液,仅去除所有钻头,即可获得较高的机械钻井速度。如果用足够小的净水将不透明的颗粒一起送入井中,则机械钻探率降低50%以上。尽管如此,用于除砂器和除泥器或钻井液清洁剂的坚硬地层中的清洁剂可能能够保持水质清洁,但即使使用这些设备,在新的地层中也不清洁。

固体浓度和粒度分布也会影响固体控制设备的性能。为了优化钻井液振动筛的清晰钻屑,有意识地控制钻井进度和限制机械钻井速度是非常必要的,目的是为了不超过泵和振动筛的能力。